除尘布袋是一种高效的除尘器过滤材料，它具有良好的透气性、集尘效率高，不同规格材质的除尘布袋并具有一定的耐酸、耐碱性和耐热性以及耐高温性，在制作时采用多角拉绒，提高了织物的厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.999%，由于近几年我国对于环保的重视，除尘布袋成了烟气排放工厂的必需品！
不同材质的除尘布袋应用于不同工况（工作环境）、不同场合、不同行业，因此在除尘布袋的材质上选择应该根据工况、行业以及工作场景来综合考虑，否则不仅会造成除尘器的工作效率降低还会加剧除尘布袋使用寿命也损耗，直接增加了企业在除尘布袋上的成本预算，所以我们一定要先了解除尘布袋材质然后采购核实布袋产品，那么除尘布袋的材质有哪些呢？
除尘袋的材料为合成纤维，由天然纤维或玻璃纤维制成的布或毡。可按需将布片或毡缝制成圆形或平形滤袋。依据烟气性不同，选用适用条件的滤料。一般而言，烟气温度低于120℃，且要求滤料有耐酸、耐久性能，大部分都会推荐使用聚酯绒布和聚酯针刺毡材质制备而成的滤袋；而在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用耐高温的石墨化玻璃丝制作而成的除尘滤袋；超出此范围之外的特殊情况下，还可选用稳定性更好的炭纤维作为过滤材料的滤袋。在袋式除尘器运行中，控制烟气通过滤料的速度(即过滤速度)显得尤为重要。就常规经验而言，过滤速度取值在0、5~2m/min的常规情况下，对于大于0、1微米的微粒过滤效率可以达到99%以上，设备阻力损失在980-I470Pa左右。
收尘过滤袋采用聚酯短纤维或长纤维为原料，其使用寿命更长，耐力更好，通常是玻璃纤维材料织物的5倍左右，具有良好的气体通过性能、高收尘效率、且容灰能力强大，除尘效率可达98%以上。袋式除尘器运行过程中的核心部件——滤袋，通常一种圆筒型脉冲滤袋挂在除尘器内，由进气口排入含尘气体，经灰斗导流板后，气体中的大颗粒粉尘受惯性力的作用分离出来，直接落入灰斗。
含尘气进入箱体布袋过滤区，绝大多数粉尘被收集于滤袋的外表面，而洁净气体经滤料进入滤袋内部，净化气体经过滤袋口进入上箱体，再由出风口排出。集尘器布袋采用无纺布和不纺织毡，利用纤维材料织物的过滤作用，对含尘气体进行过滤。
除尘布袋根据温度分类
一、常温布袋：常温布袋主要用涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺布处理，具有良好的透气性、表面平整光滑、尺寸稳定、易起尘等优良性能。适用于一般工业企业有粉尘污染行业的除尘，以及常温烟气治理等领域；
二、中温布袋：随着国家对环境保护的重视，特别是近年来袋式除尘技术行业的迅猛发展，中国开始使用进口合成纤维，开发可适应较恶劣工况条件、超长寿命的高性能过滤材料。芳纶纤维是目前较常用的中温过滤材料、PPS系列纤维经浸渍、防水、防油、防腐蚀工艺处理，以达到理想的效果；
三、高温布袋：以P84为主要原料，经经纺织后经无纺布处理后，经P84、膨胀玻璃纤维等耐高温纤维经纺织处理后制成，具有良好的耐热性、过滤效率高、寿命长等特点。它主要用于各种高温烟气条件下的除尘。
过滤袋内的笼架起支撑过滤袋，防止滤袋塌陷，同时帮助灰尘的清理与再分配。
根据除尘滤袋的横切面形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒)。
按进出风方式分为：下进风上出风、上进风下出风、直流出风(仅限于板状扁袋)。
根据除尘滤袋的过滤方式分为：外滤型和内滤型。
根据除尘滤袋耐温能力将其分为：高温型、中温型、常温型5、应用范围：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、电厂、水泥厂、化工厂、粮食厂、炭黑厂、铝厂等。
除尘布袋材质相关补充
低温类，用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部粉尘点袋式除尘，对于高湿含量的情况下，还需要在其表面加防油剂进行表面处理；
高温类，常用于水泥立窑，旋窑尾矿，冷却机，干燥机等高温废气处理袋式除尘器、而且适用于高温、高湿含量条件下，其表面也需要采用拒油防水处理剂进行表面处理，选用滤料时要考虑的使用条件是：
由集尘器处理的含尘气的特征(温度、化学性)。
尘埃特征。
除尘设备的清理方法。
除尘布袋按照材质分类
除尘布袋根据布袋材质分裂的话一般有一下几种：涤纶针刺毡、锦纶滤袋、美塔斯、丙纶滤袋、PPS滤袋、P84滤袋、聚四氟乙烯滤袋、氟美斯除尘布袋、玄武岩除尘布袋。除尘器布袋不同的材质在除尘设备上用途也不一样，适用工况不一样，特点不一样。以下常用几种滤料使用仅供参考。
涤纶针刺毡：涤纶材质的除尘布袋是属于常温的滤袋，其实用性还不错，一般的环境中都是可以使用到的。涤纶材质经过了烫面工艺处理，所以表面平整，也可以保证不起毛，实用性上也同样是非常不错的。而且其孔隙分布均匀，除尘效率也同样都是有所保障的。在环保除尘设备内广泛使用，它适用于常温工作，能连续在130度下工作，弹性好、伸缩性好、耐磨耐温要强于尼龙，耐酸弱碱！能压光、烧毛、易水解。仅适用于90度以下。
锦纶滤袋：强度高！耐磨性优于天然纤维，表面光滑、弹性好、耐连续曲折、耐碱、不耐酸、不耐浓酸、尼龙的极限使用温度为90-95度。
美塔斯：美塔斯具有良好的耐温性能，可在200度干燥条件下连续工作，耐折、耐磨、耐酸性强，胜过尼龙，在常温下耐碱更强，单是在高温下易溶解，美塔斯属于水解性纤维，粉尘烟气中的含水量不能大于20%。如果粉尘烟气水分大于20%在高温条件下滤袋会水解。
亚克力滤袋：亚克力的滤袋属于中温类型，瞬时工作温度是140℃，正常工作温度为120℃。在温度低于125度时，对有机溶剂、氧化剂、无机及有机酸具有良好的抵抗力，亚克力不是自缩聚型合体，常用来取代有水解问题的纤维，即在低温潮湿及有化学腐蚀的场合来使用。基本上多数行业都是使用到这样的一种滤袋，其实用性不错，而且应用范围广，加上价格优惠，性价比上也是非常不错的。而且其具有良好的耐磨性能，使用寿命也比较长。
PPS滤袋：PPS除尘布袋使用了PPS纤维制作而成，可以在160℃中长期使用，适应范围广，而且高温环境中使用也可以保证其完整性。因为其材质的分子结构特殊，化学稳定性有保障，而且强度也是非常 不错的，所以在燃煤锅炉、电力行业中都是可以使用的。具有耐高温性能，熔点285度，常用在190度，瞬间耐温可达到230度。此外还具有良好的阻燃性，在正常大气条件下不助燃，可以在恶劣的工况下保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命，PPS最突出的就是不易水解，可在潮湿腐蚀性环境下运行，但PPS的抗氧性能差，操作温度不易小140度不然会氧化速度加快
PTFE滤袋：PTFE针刺毡以PTFE纤维为主要原料，并在中间层置入PTFE基布，形成“纤维层 — 基布 — 纤维层”结构，经针刺加工和特殊功能处理（拒水防油、防化学侵蚀、抗静电、热定型等）后形成具有一定理化性能的滤料。在经处理后的PTFE针刺毡迎尘面经电磁加热辊覆上一层PTFE微孔膜，经热轧后牢固贴合。滤料的过滤精度、表面光洁度，耐腐蚀、耐磨、耐酸碱性、韧性和强度均得以提升，寿命可达4年，可应对垃圾焚烧复杂工况，可满足低于5 mg/Nm3的超净排放。适用场合：适合高硫煤、高温、高腐蚀场合，专用于生活垃圾焚烧、医废焚烧、生物质焚烧等领域。
P84滤袋：耐温性能好，可在260度下连续运行，瞬间工作温度可达达到280度，P84纤维编织细过滤好，又好清灰、运行阻力低。P84化学性能强度好、耐磨性好、使用寿命明显提高，但不耐水解。
聚四氟乙烯滤袋：是最好的滤料，抗水性、抗氧化、耐高温、耐低温、熔点327度、瞬间耐温可达到300度、该滤料具有良好的过滤性、清灰性、阻燃性、阻力低、使用寿命长、但价格昂贵。
氟美斯除尘布袋：采用的是两种或两种以上的耐高温纤维混合及层壮复合针刺而成，具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，具有易清灰，拒水防油等特点，可承担高风量，高浓度粉尘捕集，价格低于其他耐高温滤料。
玄武岩除尘布袋：采用的是高支数岩石纤维丝，分丝成绒针刺而成，是性能优良的新型高温高效过滤材料，具有耐高温、耐酸碱腐蚀、尺寸稳定、高强度的优点，具有三维微成孔结构，纤维孔隙率较高，气体过滤阻力小，除尘下来超过机织滤料。
玻璃纤维除尘布袋：分为中碱玻璃纤维除尘布袋、无碱玻璃纤维除尘布袋、高性能混导电除尘布袋、无碱膨体玻璃纤维除尘布袋；玻璃纤维针刺毡除尘布袋是一种性能优越的过滤材料：孔隙率高，气体过滤阻力小，过滤风速大，除尘效率高，同时具有耐弯折，耐磨、尺寸稳定等特点。
除尘布袋详细说明
除尘袋/滤袋是袋式除尘器使用过程中的核心部件，圆筒型脉冲滤袋通常都是垂直安装在除尘器内，由进气口进入除尘器，通过灰斗导流板，气态中一部分大颗粒尘埃受到惯性力的作用，直接掉入灰斗、含尘气体进入箱体滤袋过滤区，大多数尘埃被收集到滤袋的外表面，洁净气体经过滤后进入过滤袋内，精制好的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出口排出、滤袋内支架用来支撑滤袋，防止滤袋坍塌。与此同时，它还可以帮助灰尘清理和再分配。
除尘滤袋的布料与设计应尽可能地追求更高效率的过滤效果，易集尘和持久耐用性。除尘布袋的选择是非常重要的，它直接影响到除尘器的除尘效果，在选择除尘布袋时，要从以下几个方面来选择：气体温度、湿度、化学性质、颗粒大小、含尘浓度、过滤风速、清尘方式等。
除尘布袋按其清灰方式可分为脉冲除尘滤袋、振打式除尘布袋、反吹式除尘布袋。依外形有圆形袋式、平袋式、信封式。脱尘布袋也有不同的袋口和袋底设计方式。
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