低温脱硝催化剂再生利用

一、低温脱硝催化剂再生分析

　目前SCR脱硝催化剂基本都是以TiO2 为基材，以V2O5 为主要活性成份，以WO3 、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。

了解失效低温脱硝催化剂的设计寿命和初始性能、运行时间及条件，掌握脱硝催化剂失效的具体原因，并将催化剂试块进行进一步物理机化学的测试盒分析，通过EDX/XRF/SEM/TGA/BET的分析，确定失效的SCR催化剂失活度。

二、失活低温脱硝催化剂前处理

　　1、将拟处理模块送入自动清洗槽，通过高压水自动喷淋，而后进入人工清洗池，进行人工清洗，以去除脱硝催化剂孔道中堵灰。

　　2、经过自动喷淋和人工清晰地模块进行鉴定，根据脱硝催化剂模块中催化剂单体是否可再生利用决定后续工序。

三、再生利用

　　1、对可再生利用模块进行深度清洁，通过专用清洗液进行清洗，通过专用清洗液中表面活性剂、乳化剂、螯合剂等成分将堵灰从废弃催化剂模块中清洗出来，该部分灰分与清洗剂中有效成分结合形成沉淀，随清洗液清洗废水排出，而后再次进行人工清洗，以完全清除催化剂表面堵灰。

　　2、超声波清洗，对废弃催化剂孔道内进行深度清洁。

　　3、酸液清洗，低温脱硝催化剂在脱硝系统中运行时需保持一定的酸位，才能使催化剂和二氧化氮更好的发生反应，而催化剂在使用过程中，会因为钾、钠等碱金属发生中毒，因此需要采用酸液清洗催化剂，以完全去除催化剂孔道中碱性物质，确保催化剂酸位满足活性要求。

　　4、经过深度清洁后催化剂清洗模块可完全去除堵灰等杂质。通过添加草酸氧钒溶液调节催化剂模块中活性以满足SCR脱硝系统要求。而后进入干燥房，干燥温度控制在70oC,清洗工序带出水分以水蒸气形式去除。

脱硝催化剂厂家：失活低温脱硝催化剂再生及利用主要由以下几个步骤构成：预清洗——再生分析——深度清洗——活性物资添加——烘干