前面主要介绍了垃圾焚烧发电厂烟气净化处理工艺、袋式除尘器的工况及垃圾焚烧烟气特点,并就如何合理地选择垃圾焚烧发电厂用袋式除尘器滤料进行了分析。这里主要讲讲行业内几种适合于垃圾焚烧发电厂的袋式除尘器除尘布袋的新型滤料。
除尘布袋
垃圾焚烧炉用袋式除尘器新型滤(袋)料主要有:
(1)GORE-TEX(r)薄膜滤袋
GORE-TEX(r)薄膜滤袋的过滤表面是一层多微孔、极光滑的ePTFE(膨体聚四氟乙烯)薄膜。由于薄膜的纤维组织极为细密,能使粉尘粒子无法“穿越”薄膜而使粉尘排放量接近于零;又由于ePTFE薄膜本身具有不粘尘、憎水和化学性能稳定等特性,因此清灰性能极佳。
GORE-TEX(r)薄膜滤袋具有以下性能特点:
1)纤维结构极为细密,初始运行压降要比未经使用的普通滤袋高,但在运行过程中能始终保持比普通滤袋低得多的运行阻力。
2)运行阻力低,气流量通常可增加30%以上,可大大提高系统的生产效率;过滤风速比普通滤料提高1～3倍,可使除尘器体积减小;滤袋寿命大大延长,减少了设备的维护费用和停工时间;降低了系统的风机动力和压缩空气消耗,减少了系统的运行费用。
3)过滤效率高,能达到较高的粉尘排放标准。
(2)尤尼吉可玻纤织物
在日本垃圾焚烧市场,滤袋玻纤滤料的使用占70%,尤尼吉可玻纤织物又占其中的60%以上。尤尼吉可玻纤袋的特征为:
1)耐高温,与PPS、P84相比,可在260℃的工作环境下连续运行。
2)尺寸稳定性极好,绝不会因热产生收缩,易于从龙骨架上脱下,特殊的双重构造确保了高速过滤。
尤尼吉可最新推出的GM800滤料具有 以下特点:玻纤织物上覆着PTFE多孔膜,高技术含量膜很均匀,由于采用均匀的膨体纱,所以织物组织很细致,提高了膜的粘着性。寿命长,在压力损失低的状 态下也可以运行,由于采用PTFE膜,所以灰尘的剥离性很好,玻纤织物和膜的粘着性很好,用脉冲方式也很难剥离;可捕捉微粒子,由于是多孔膜构 造,0.3～0.5μm的微粒子捕捉率可达99%以上;环境适应能力强,玻纤织物作基布表面覆上PTFE膜,耐药品性和耐热性都很好。
(3)普耐系列复合滤料
普耐系列复合滤料是将两种或两种以上的耐高温纤维(包括PPS纤维、P84纤维、玻璃纤维以及PTFE纤维)混纺制成的,其采用的成分需经特殊化学处理,并根据需要而决定。普耐系列复合滤料具有以下特性:
1)纤维层采用渐进式结构,即在迎尘侧面层采用超细纤维或异型纤维(如P84),以提高过滤精度;其余面层采用较粗的纤维组合,以提高透气性能,降低运行阻力;
2)采用超细纱玻璃纤维基布(160支)或合成纤维基布,改善了基布耐折性能,延长了使用寿命;
3)加强了滤料的化学处理,改善了滤料的耐温以及耐化学性能;
4)改善了滤料与PTFE薄膜的亲和性能,进一步提高了薄膜滤料的过滤精度并降低了压差。
随着我国滤料生产技术的提高,国产滤料各方面的性能都有了很大提高。
复合滤料是垃圾焚烧炉用袋式除尘器滤料的一个发展方向,目前已有多个滤料生产厂家将已有的几种耐高温纤维中的两种或两种以上纤维混纺制成复合滤料。
选择过滤袋和材料时,了解其应用环境的详细情况是至关重要的。
选择垃圾焚烧尾气处理袋式除尘器滤料的材质时,应考虑的主要因素为耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等;另外,垃圾焚烧烟气的湿度较大,抗水解能力也是选择滤料时必须考虑的一个因素。
由于滤袋材质的不同,其价格差异很大,而且不同滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样,所以最终选择滤料时应综合考虑一次性投资和运行成本及使用效果等。
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