除尘滤袋以纤维为原材料，如涤纶短纤维、ｐｐｓ纤维、ｐｐ聚丙烯、芳纶纤维等，可以是单一种类的纤维也可以是多品种纤维的组合。但在使用过程中，除尘布袋容易破损，需及时进行更换，增加了生产运营成本。
一、使用周期
产品质量、粉尘介质、环境温度、过滤风速等均会导致布袋破损，当除尘布袋因外界因素造成破损、因自身原因导致堵塞无法过滤粉尘颗粒或达到规定的使用周期时就需要进行更换。
二、如何选择
正确选择除尘滤袋，可有效保证滤袋使用周期，降低成本。滤料的选择应根据处理烟气的性质、除尘设备的整体结构并综合滤料的性能，从而形成合理、优化的方案。
１、烟气的性质和温度
（１）温度工作温度（持续工作温度、瞬间工作温度） 露点温度；
（２）化学性质（酸性、碱性、氧化性、水解性）
（３）含尘浓度
（４）过滤风速
２、粉尘性质（粘性、潮湿性、粒径分布、阻燃要求）
３、清灰因素（脉冲清灰＜离线、在线＞，清灰压力）
４、系统漏风率（氧含量）
三、延长滤袋寿命的措施
１、合适的过滤风速
通常，当粉尘浓度高时，过滤器的风速应较低。灰尘颗粒越小，过滤器的风速就越低。
２、预喷涂以防止机油粘附
当锅炉点火并在低负荷下运行时，通常需要很长时间才能放油。如果油烟气通过滤袋时未对滤袋进行事先处理，将会对滤袋造成不可逆转的损坏。
３、正确的喷吹压力和脉冲宽度
调整适当的吹气压力和脉冲宽度，以避免过大的吹气压力对布袋的损伤。
４、合适的排烟温度
严格控制排气温度的变化，以防止其过高或过低。
５、停运前后的维护
在布袋停止运行之前，通常需要连续喷涂几个周期，以使灰尘在滤袋中的堆积保持在最低水平，同时将集尘斗中的所有粉尘运送到储灰装置。
客服