脱硝催化剂系列 ｜ Ｖ／Ｔｉ系脱硝催化剂基础知识介绍（一）
在ＳＣＲ中使用的脱硝催化剂大多以ＴｉＯ２为载体，以Ｖ２Ｏ５或Ｖ２Ｏ５－ＷＯ３或Ｖ２Ｏ５－ＭｏＯ３为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的ＳＣＲ脱硝催化剂可分为高温催化剂（３４５℃～５９０℃）、中温催化剂（２６０℃～３８０℃）和低温催化剂（８０℃～３００℃）， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。元琛科技可根据客户要求设计、生产高、中、低温脱硝催化剂，并已在电力行业、非电行业广泛应用。
一、Ｖ／Ｔｉ系催化剂常用原材料及其作用
１、钛白粉：载体、缺陷（电子空位）、大比表面积、提供主要酸性位点；
２、二氧化硅：提升耐磨性能、强度助剂、提高催化剂热稳定性；
３、偏钒酸铵：提供Ｖ２Ｏ５，提供主要活性物质；
４、偏钨酸铵：提供ＷＯ３，助剂、抗硫转化、抑制烧结；
５、玻璃纤维：结构助剂，增加机械强度， 防止开裂和变形；
６、氨水：调节泥料的酸碱性，泥料处于碱性状态具有较高的可塑性，利于挤出和成型；
二、Ｖ／Ｔｉ系催化剂脱硝原理
１、基本反应：
４ＮＯ＋４ＮＨ３＋Ｏ２→４Ｎ２＋６Ｈ２Ｏ
２ＮＯ２＋４ＮＨ３＋Ｏ２→３Ｎ２＋６Ｈ２Ｏ
２、副反应：
ＳＯ２＋１／２Ｏ２→ＳＯ３
ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２Ｏ→ＮＨ４ＨＳＯ４
２ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２Ｏ→（ＮＨ４）２ＳＯ４
３、反应机理
１）ＥＬＥＹ－ＲＩＤＥＡＬ（Ｅ－Ｒ）机理
即指反应物中某一组分化学吸附在催化剂表面，反应通过化学吸附原子或分子与气相（或物理吸附）的分子相互作用进行。
酸性位点吸附形成配位态的ＮＨ３，ＮＨ２基团和烟气中 ＮＯ 反应生成脱硝过程中重要的关键中间产物 ＮＨ２ＮＯ（亚硝胺），最后中间产物 ＮＨ２ＮＯ 分解形成最终产物 Ｎ２和Ｈ２Ｏ，活性位经Ｏ２氧化恢复活性；
２）ＬＡＮＧＭＵＩＲ－ＨＩＮＳＨＥＬＷＯＯＤ（Ｌ－Ｈ）机理
即一种以表面反应为控制步骤，以两个吸附着的分子进行表面反应的多相催化机理。即两个反应物先吸附在固体催化剂上，在表面上反应，产物再脱附。表面反应为控制步骤，吸附与脱附速度远大于表面反应速度。反应速度与两个反应物在催化剂表面上的覆盖度成正比。
与 Ｅ－Ｒ 机理不同， 在吸附ＮＨ３后，ＮＯ 气体和催化剂表面的空穴氧反应生成含有－ＮＯ２键的反应中间体，－ＮＯ２中间体再和配位态的ＮＨ３结合生成 ＮＨ４ＮＯ２中间体， 最后分解得到最终产物 Ｎ２和 Ｈ２Ｏ。
安徽元琛环保科技股份有限公司（以下简称“元琛科技” 联系电话：１７３３３２０３２９６）是一家集除尘布袋、脱硝催化剂研发、生产、销售于一体的高新技术企业。十六年来，始终专注环保领域的元琛科技，目前拥有国际ＰＣＴ４项，授权发明专利３３项，在受理发明专利７７项，其中“除尘脱硝一体化技术产品”等多个产品被授予安徽省科学进步奖。产品除尘布袋（主要为ＰＰＳ、ＰＴＦＥ、Ｐ８４及复合系列过滤材料）和ＳＣＲ脱硝催化剂已在水泥、钢铁、玻璃炉窑、垃圾焚烧发电、生物质发电、有色金属冶炼等多行业广泛应用！
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