除尘滤袋能否正确合理的选择决定着布袋除尘器的使用寿命和排放的浓度，那么面对不同行业、不同烟气工况，应当如何选择除尘滤袋呢？
影响除尘布袋使用寿命的因素
除尘滤袋的使用寿命取决于烟气的性质和温度（持续工作温度、瞬间工作温度、露点温度、化学性质、含尘浓度、过滤风速等）、粉尘性质（粘性、潮湿性、粒径分布、阻燃要求）、清灰因素（脉冲清灰＜离线、在线＞，清灰压力）及系统漏风量（氧含量）等，在选择除尘滤袋时可根据以上四点综合考虑。
各种滤料使用工况
１、Ｐ８４滤料
Ｐ８４滤料是由聚酰亚胺纤维通过针刺而得，其特性因本身纤维细度而显著。Ｐ８４滤料具有以下几个方面的优点：
１）显著的耐温性：可在２６０℃温度下长期作业，短时作业温度可达２８０℃
２）良好的耐酸碱性和抗氧化性，有一定的耐水解性。
３） 低压力高效果；聚酰亚胺具有不规则的纤维横截面，因Ｐ８４滤料具有很大的表面积，提供了更多的微小孔隙，其表面过滤效果优于深度过滤因此大部分粉尘只停留在滤毡的表面而没有穿入深层，由此逆洗压力较小，滤饼弹脱效率得以显著改善，具有极佳的微粉收集效果，同时过滤压差小。
由于Ｐ８４纤维的耐温效果好、三叶型的异性截面（比表面积比较大）、纤维的高强度、抗氧化，可以提高率料瞬间耐温性能，提高过滤效率，提高耐受的负荷。推荐该滤料使用在含尘浓度较大，温度高，含湿率较低的工况中。
技术难点：生产工艺难度大，包括车间温湿度、生产速度参数以及滤料各项指标等控制。
２、ＰＴＦＥ＋Ｐ８４复合滤料
ＰＴＦＥ纤维具有以下优点：
１）耐温性能优越，具有连续使用温度２６０度，瞬间２８０度。
２）由于ＰＴＦＥ材料的特殊的分子结构，使其具有极为优秀的化学稳定性和耐腐蚀性能，可以提高滤料的化学侵蚀。
３）由于ＰＴＦＥ纤维材料的不粘、拒水、不燃的特点，使得该种纤维成为最优秀的过滤材料。
４）该种纤维做基布，在长期使用过程中基本保证强力不衰减。
ＰＴＦＥ与Ｐ８４混合使用，可提高滤料耐腐蚀性能、耐高温性能，同时提高过滤精度，可承受更高的粉尘冲刷。该滤料的强力在使用过程中衰减缓慢，可以延长滤料的使用寿命。推荐该滤料使用在粉尘含量、氧含量较高，温度高，气体腐蚀性较强的烟气除尘领域。
技术难点：
（１）因为两种纤维的比重差异大，滤料的均匀性控制难度高；
（２）该方案中ＰＴＦＥ纤维含量高，纤维之间抱和差、梳理难度大。
３、ＰＴＦＥ滤料
ＰＴＦＥ纤维具有以下特点：
１）熔点为３２７℃，可在 ２６０℃高温下长期使用，瞬间使用温度可以超过２８０℃。不能燃烧，它的极限氧指数达到了９５％。
２）强度低，断裂伸长小，进口棕色纤维的断裂强度只有１．９ｃｎ／ｄｔｅｘ，而白色进口纤维的强度也基本不会超过４ｃｎ／ｄｔｅｘ。
３）摩擦系数低，因此灰尘在滤料表面易脱落。
４）纤维表面张力大，有良好的拒水性能。
５）纤维较细，过滤效率一般，滤料克重７５０ｇ以上。
６）纺织性能不好，抱合力低，纤维纺织过程中易产生静电。
适合在各种炉窖特别是电力燃煤锅炉、垃圾焚烧炉上使用。其缺点是抗拉、耐磨，抗折性较差，且价格较高（相当于玻璃纤维滤料的１０倍），在国外使用很多，在囯内多用于复合滤料中。
客服