为实现烟气污染物超低排放目标，烟气治理环保岛治理系统应运而生，其通过不同的组合配置，提供多条技术路线，满足不同客户需求的同时，实现上下游污染物治理协同提效。
除尘滤袋是烟气环保岛系统中的第一步，也是关系到后续烟气治理情况的关键所在。本文将从原材料选择、滤料生产过程及主要产品特性指标和性能参数三方面详细解说滤料基础知识。
一、原材料选择
除尘滤袋是以纤维为原材料，可以是单一纤维也可以是多种纤维混合而成。一般可以将其分为常温材料、高温有机材料和高温无机材料三大类。
１、常温材料
１）聚丙烯纤维（丙纶Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）
密度０．９１ｇ／ｃｍ３，熔点１５０℃，断裂强度３．４ｇ／ｄ，极限氧指数１９，热塑性纤维；
过滤性能：可在干燥条件下经受８０℃的操作温度；瞬间使用温度１００℃。耐酸碱性、耐水分很好，耐氧化性弱。
２）聚酯纤维（涤纶Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ）
密度１．３８ｇ／ｃｍ３，熔点２５６℃，断裂强度５．５ｇ／ｄ，极限氧指数２２，热塑性纤维。
过滤性能：可在干燥条件下经受１３０℃的操作温度；连续在１３０℃以上工作会变硬；退色、发脆。耐水解性较差。
３）丙烯腈均聚体纤维（亚克力ａｃｒｙｌｉｃ）
玻璃化温度１０４０Ｃ 在温度低于１２５０Ｃ时，显示出对有机溶剂、氧化剂、无机及有机酸具有好的抵抗力。丙烯腈均聚体不会水解，因此在低温而有化学腐蚀及潮湿的场合用来取代聚酯。而丙烯腈的共聚物则不耐水解；热固性纤维；
２、高温有机材料
１）ＰＰＳ纤维（聚苯硫醚Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｓｕｌｆｉｄｅ ）
密度１．３８ｇ／ｃｍ３，断裂强度５．０ｇ／ｄ，极限氧指数３４，具有耐热、耐化学性、阻燃性等特性。
可在１９０℃的温度下连续使用，瞬时温度可达２００℃；耐化学性非常好，是抗酸碱性很强的纤维；其缺点是抗氧化性较差，含氧量越高，所使用的温度就要越低。
２）间位芳香族聚酰胺纤维
密度１．３ｇ／ｃｍ３，断裂强度４．９ｇ／ｄ，极限氧指数２９，是非热塑性纤维，它在高温状态下如３７１℃只会碳化或分解成小分子；
可在干燥条件下经受２００℃的操作温度；是水解性纤维，当高温和遇有机化学成分及水分时会很快水解而损坏；在水分浓度为１０％及弱酸性和中性环境下可适用于１９０℃的操作温度，特怕ＳＯＸ侵蚀；
３）Ｐ８４纤维（ＰＩ聚酰亚胺）
密度１．４０ｇ／ｃｍ３，极限氧指数３８，是不规则的三叶瓣形截面，增加了过滤的表面积；具有突出的耐高低温性、难燃性、电绝缘性和耐辐照性。
过滤性能：可在２６０℃以下连续使用，瞬时温度可达２８０℃（每年累计小于２００小时）；有一定水解性；
４）ＰＴＦＥ纤维（聚四氟乙烯Ｐｏｌｙ ｔｅｔｒａ ｆｌｕｏｒｏ ｅｔｈｙｌｅｎｅ ）
密度２．２ｇ／ｃｍ３，熔点～３５０℃，良好的热稳定性、化学稳定性、绝缘性、润滑性、抗水性等。
过滤性能：耐高温，使用温度范围广，可在２６０℃（高温下长期连续使用，瞬间温度可达２８０℃；化学稳定性强，耐腐蚀；自润滑性良好，摩擦系数极低，过滤磨损很小；ＰＴＦＥ膜的表面张力很低，具有很好的不粘性和拒水性。
５）ＰＳＡ 纤维（芳砜纶）
（聚苯砜对苯二甲酰胺纤维） 强力稍低外，其他性能与芳纶相似，但它在抗燃和抗热氧老化上显著优于芳纶，在３００℃热空气中加热１００ｈ，强力损失小于５％，极限氧指数超过３３；还有良好的染色性、电绝缘、抗化学腐蚀性、抗辐射等。
３、高温无机材料
１）玻璃纤维织物；
密度２．５４ｇ／ｃｍ３，原丝抗拉强度在１６０～２７５ｋｇ／ｍｍ２。耐高温，尺寸稳定性好，拉伸断裂强度高。在耐化学侵蚀方面，除了氢氟酸、高温强碱外，对其他介质都很稳定。玻璃纤维缺点是耐折性较差，一般不在振荡或脉冲系统上使用。
玻璃纤维可用于２６０℃（中碱）／２８０℃无碱）的工况条件下长期使用，瞬间温度可达３５０℃；
２）高硅氧纤维／陶瓷纤维；
３）玄武岩纤维；
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