我国的能源结构中，煤炭占总能源消费的比重达６０％以上，燃煤发电工业是氮氧化物的主要来源，近年来在节能减排等战略的调整下，燃煤电厂的烟气脱硝技术已经逐渐成熟。选择性催化还原（ＳＣＲ）技术是目前工业上应用最广泛的一种脱硝技术。
ＳＣＲ（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ Ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）还原剂（ＮＨ３）在催化剂的作用下，将烟气中ＮＯｘ还原为氮气和水。ＳＣＲ装置一般布置在锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，催化反应温度在３００℃～４２５℃。
主要优点：
１、最大的脱硝效率可以达到９３％，使得ＮＨ３的消耗量最优化；
２、使用最为广泛，成功案例多；
主要缺点：
１、投资费用、运行费用在所有处理方法中最高；
２、有副产物ＳＯ３生成；
３、对设计要求较高，计算机模拟流场分析是必要。
在整个ＳＣＲ工艺体系中，脱硝催化剂是重要组成部分。现阶段，国内最常用的ＳＣＲ脱硝催化剂是以Ｖ２Ｏ５／ＴｉＯ２为主的钛基钒类催化剂。但由于其反应温度较高，在非电行业比重逐渐上升的今天，普通的ＳＣＲ脱硝催化剂已无法满足烟气治理现状。因此研究高效的低温脱硝技术是目前脱硝工艺的重要方向。
什么是低温脱硝催化剂
在１７０℃～３００℃的温度范围内依然具有较高脱硝性能的催化剂称为低温脱硝催化剂。
低温脱硝催化剂的难点 脱硝活性低：脱硝催化剂活性一般随着烟气温度的降低而降低，当温度低于２００℃时，会造成脱硝效率不达标，还会导致氨逃逸超标等二次污染问题；
抗硫中毒性能差：烟气中的ＳＯ２和ＳＯ３，会和催化剂活性位发生反应，导致活性位数量的减少以及脱硝性能的下降，因此现有的低温脱硝催化剂，需要在低硫烟气条件下使用，难以适用于高硫烟气；
堵塞中毒严重：烟气中的ＳＯ２经氧化形成的ＳＯ３会和ＮＨ３反应生成硫铵盐，附着在催化剂表面，造成催化剂活性位的覆盖，而且硫铵盐会进一步吸附烟气中的飞灰，加剧堵塞，导致催化剂快速失活。
中低温脱硝催化剂
元琛科技，中低温脱硝催化剂，利用掩蔽剂覆盖高温催化活性位，低温催化剂中多金属效应促进低温转化，在１７０～３８０℃下仍具有较高活性，可高效脱除烟气中的ＮＯｘ 、二噁英。该产品已成功应用于钢铁烧结、焦化、垃圾焚烧等烟气工况，并获得省级高新技术产品。常用孔数为２５孔、３０孔、３５孔。
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